블록 제작 기계가 재료를 고르게 배포하는 방법과 고르지 않은 분포 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

재료 분포조차도 매우 중요합니다블록 제작 기계. 형성된 블록의 강도와 크기를 보장하고 자격을 갖춘 속도를 향상시킬 수 있습니다. 설계 및 생산할 때 장비를 고르게 배포하는 방법을 고려해야합니다. 블록 제조 기계가 작동하는 동안 고르지 않은 재료 분포가 발생하는 경우이를 해결하는 방법도 알아야합니다.

I. 블록 만들기 기계의 균일 한 분포를위한 측정 및 방법

1. 합리적인 구조가있는 분포 트롤리를 선택하십시오

분포 트롤리는 블록 제조 기계의 분포 메커니즘입니다. 설계시 원료의 상황에 따라 합리적인 계산을해야합니다. 일반적으로, 용 드래곤 구조는 원료의 균일 한 분포를 달성하기 위해 채택된다;

2. 분포 트롤리의 성능을 향상시킵니다

분포 트롤리의 이동 위치는 제한 스위치에 의해 제어되어 원료가 곰팡이로 완전히 떨어질 수 있도록해야합니다. 제어 프로그램을 설계 할 때는 한 번에 고르지 않은 분포를 고려해야합니다. 효과는 2-3 연속 분포를 통해 달성 될 수 있습니다.

3. 원료 처리에 잘 해내십시오

원료는 생산 공정 요구 사항에 따라 처리되어야합니다. 특히 큰 원료 조각을 분쇄 및 필터링하여 곰팡이에 들어가는 것을 피하기 위해 블록 제조 기계의 고르지 않은 분포를 유발합니다.

4. 혼합 및 교반 효과를 향상시킵니다

원료가 가공 된 후에는 혼합 및 교반이 필요합니다. 그 효과는 또한 재료가 균등하게 분포되어 있는지에도 영향을 미칩니다. 재료가 접착되면 큰 재료 조각이 금형을 차단합니다. 이 방법은 균일 한 분포를 달성 할 수 있습니다.

II. 고르지 않은 분포에 대한 솔루션

작동 중에 장비가 고르지 않은 경우 기계를 즉시 중지하고 문제의 원인을 찾아서 해결해야합니다. 특정 솔루션은 실패의 원인을 기반으로합니다. 위에서 요약 한 몇 가지 핵심 사항을 통해 처리 할 수 ​​있습니다. 마지막 두 지점은 블록 제조 기계에 쉽게 나타날 수 있습니다. 우리는 고르지 않은 분포의 발생을 해결하기 위해 원료 가공 및 성분 혼합을 잘 수행해야합니다.

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