ZENITH 1800 자동 블록 제작기

1800 자동 고정 베니어 블록 성형기

독일의 '장인정신' 모델

최고의 지능형 생산 장비

ZENITH 1800 자동 블록 제조기는 기계 설계 원칙을 기반으로 빠른 생산, 고품질 제품, 생산의 다양화를 특징으로 하는 성공적인 개선 사례이며, 기계의 독특한 설계 개념으로 정밀한 작동과 조작의 용이성을 가능하게 합니다. 점점 더 엄격해지는 엔지니어링 안전 요구 사항에 직면하여 직물 층, 연석 등을 사용하여 포장 블록을 생산할 때 더욱 효율적으로 유지 관리할 수 있습니다.
사이클 시간을 최소화하고 생산 공정을 최적화하기 위해 Zenit는 유명 부품 회사와 광범위하게 협력하여 유압 및 전기 시스템을 개선해 왔습니다. 개선된 Model 1800 기계의 4가지 주요 동작(금형 리프팅, 인덴터 리프팅, 베이스 피드 프레임 드라이브 및 직물 피드 프레임 드라이브)은 모두 HNC 제어 회로에 의해 제어됩니다. 이를 통해 기계가 보다 빠르고 정확하게 작동할 수 있습니다.
Zenit는 새로 개발된 주파수 제어 모터 진동기의 사용을 포함하여 용량 제약을 극복하기 위해 Model 1800용 새로운 진동 시스템을 개발했습니다. 이를 통해 기계를 더욱 안정적이고 유연하게 만들고 Model 1800이 최대 성능을 발휘할 수 있습니다. 면적 1,400 x 1,400mm(팔레트).

지능형 대화형 시스템

빠른 금형 교환 시스템

서보 진동 시스템

교수형 직물 기술

기술적인 이점

유지 관리가 필요 없는 힌지 베어링

몰드 가이드 컬럼 베어링

유압 구동 재료 분배 장치

유압 어큐뮬레이터 완충 장치

장치의 작동 및 기밀성 시각화:
운영 체제는 더 간단하고 사용자 친화적이며 ZENITH 1800 자동 블록 제작 기계의 컨트롤러는 Siemens 브랜드이며 모든 기계 구성 요소는 시각화 시스템 WinCC(Microsoft Windows Control Centre, Siemens)를 사용하여 컴퓨터 모니터에 표시됩니다. 시스템 Windows XP Professional. 장비에는 기밀 유지 장치가 장착되어 있으며 특정 기능은 승인된 직원만 조정할 수 있으므로 승인된 직원만 기계를 작동할 수 있도록 보장하며 이 보고서는 시스템에 저장됩니다.

유지 관리가 필요 없는 힌지 베어링 설계:
기계의 유압 실린더와 구동축에는 유지 관리가 필요 없는 힌지 베어링이 장착되어 있으며 리프팅 암에는 빠른 볼트 교체를 위한 회전식 벨트가 장착되어 있어 볼트 교체가 용이하고 기계 유지 관리가 쉽습니다.

최적화된 테이블 진동 시스템:
테이블 진동 시스템은 세 부분으로 나누어진 진동 테이블, 주파수 제어 진동 모터가 있는 진동 시스템, 지속적으로 조정 가능한 진동력을 갖춘 6개의 단일 모터 진동기, 최대 170kN의 원심 진동력으로 구성됩니다. 사전 진동과 주 진동은 제어판에서 조정할 수 있는 다양한 진동기로 결합할 수 있어 기계를 안정적이고 유연하게 만들고 필요한 벽돌 층의 품질 제어를 보장합니다.

제작 장치의 유압 드라이브:
제작 장치는 유압 클램핑 장치를 통해 주 기계의 프레임에 연결됩니다. 제작 장치는 전기 잭을 사용하여 독립적인 직물 높이로 쉽게 조정할 수 있습니다. 패브릭 트럭은 레버 샤프트가 있는 유압 실린더로 구동되며 커넥팅 로드는 트럭의 평행 이동을 보장하도록 조정될 수 있습니다. 공압식 긁기 장치는 직물 트롤리 전면에 장착됩니다. 긁는 장치는 이동 경로를 조절할 수 있으며 효과적인 청소를 보장합니다.

유압 어큐뮬레이터 버퍼:
장비에는 HNC 제어 회로를 통해 장비의 빠르고 정밀한 작동을 가능하게 하고 작동 중에 정확하고 마모가 적은 상태로 유지하는 선택적 유압 어큐뮬레이터 버퍼를 장착할 수 있습니다.

ZENITH 1800 전면 모습

제품 매개변수

1800 블록 제작 기계 생산 라인 기술 개요

엔지니어링 응용 사례

건물 벽

정원 장식

파크 페이버

제품 샘플

포장 인부

장식블록

장식블록